冯卫国的决心和魄力如同给整个906工程指挥部注入了一剂强心针。
模块化建厂这个听起来有些天方夜谭的构想在赵四详尽的技术阐述和冯卫国力排众议的支持下迅速从一个想法进入了实质性推进阶段。
赵四牵头成立的“模块化建厂可行性研究小组”立即高速运转起来。
小组核心成员除了王永革还有指挥部里几个技术员。
他们夜以继日地工作首先对906厂的总体规划进行解构分析。
赵四凭借脑海中的现代工业工程知识将整个厂区分解为动力、铸造、机加、热处理、装配、仓储、办公生活等七大功能模块。
接着是最关键的标准化设计。
赵四绘制了核心的钢结构骨架、墙板、屋面板的标准图纸严格规定了型钢的截面尺寸、连接节点的样式、螺栓孔的定位精度。
他特别强调了“公差与配合”的概念这是确保不同工厂生产的构件能够现场顺利组装的关键也是当前国内工业生产中最容易被忽视的环节。
“我们要的不是‘差不多’而是‘一丝不差’!” 赵四在小组会议上反复强调他亲自示范如何使用游标卡尺和标准量规进行精密检测让习惯了“毛估估”的技术员们大开眼界。
短短一周多时间一套包含上百张图纸和厚厚一沓技术条件说明的《906工程模块化建厂初步设计方案(第一版)》终于出炉。
方案详细规定了每个模块的构成、尺寸、材料、加工精度、验收标准甚至包括了模块分解运输和现场组装的初步工艺流程图。
方案摆在冯卫国桌上时这位老革命眼中放光一拍大腿。
“好!就这么干!我马上向总指汇报申请协调重庆方面的厂家!” 事情比预想的还要顺利。
三线建设总指挥部高度重视这个创新性的提议认为如果试点成功将对整个三线建设的速度和效益产生革命性影响。
总指迅速下达指令要求重庆几家有实力的大型机械厂和金属结构厂全力配合906厂的模块化试点任务。
几天后赵四带着王永革和一小箱沉甸甸的设计图纸、技术文件再次踏上了颠簸的旅程。
这一次目标是西南工业重镇——山城重庆。
与906厂所在山谷的艰苦荒凉截然不同此时的重庆是一座弥漫着浓厚工业气息和战时氛围的喧嚣城市。
高耸的烟囱冒着滚滚浓烟长江和嘉陵江上船只往来如梭街道上充斥着各种口音的行人以及不时呼啸而过的军车。
对接工作并非一帆风顺。
尽管有总指挥部的指令但重庆第二机械厂和长江金属结构厂的领导和技术人员最初对这个“模块化”任务充满了疑虑和抵触。
在第二机械厂的会议室里头发花白、戴着厚厚眼镜的刘总工程师捏着赵四带来的图纸眉头拧成了疙瘩。
“赵专家不是我们不支持三线建设你这个要求……太苛刻了!” 刘总工指着图纸上标注的尺寸公差“±0.5个毫米?” “我们厂里现有的设备加工大型结构件能控制在±2毫米以内就算老师傅手艺精湛了!” “还有这个连接板的平面度要求这得要大型龙门刨床精加工才行我们现在主要任务是为前线生产设备哪有这个产能和精力?” 长江金属结构厂的马厂长说话更直接:“赵同志你们这个想法是好的但不符合实际嘛。
” “每个厂的情况都不一样哪有放之四海皆准的标准?” “我们的工人习惯了自己的做法突然搞这一套效率肯定下来耽误了其他重要任务谁负责?” 面对这布置面对多少遍的质疑赵四早有准备。
他没有急躁也没有用上级指令压人而是耐心地摆事实、讲道理。
“刘总工马厂长各位老师傅” 赵四的态度诚恳而尊重“我理解大家的困难。
” “但请想一想我们为什么要在山沟里建906厂?” “是为了应对最严峻的考验。
” “如果我们的工厂因为建设周期过长或者因为建设质量不过关在需要的时候无法发挥作用那之前的投入和努力不就白费了吗?” 他拿起一块从906厂带来的、因为基础不平导致设备安装困难的混凝土基础碎块。
又展示了几张因为构件不标准导致现场安装时不得不强行切割、焊接既浪费工时又影响强度的现场照片。
“模块化、标准化的目的正是为了从根本上杜绝这些问题。
” “是的前期对加工精度要求是高会暂时影响一些效率。
” “但一旦标准统一构件可以互换现场的组装速度会成倍提升整体质量会有质的飞跃!” “这就像部队用的枪械子弹如果规格不一仗还怎么打?” 他接着详细解释了公差配合的重要性用生动的比喻说明为什么“严丝合缝”对于快速组装和结构稳定至关重要。
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