重生90从工业母机开始第32章 难题初现隔空斗法

在红星厂研发与生产如同两匹并驾齐驱的马车拉动着整个工厂向着未来高速挺进。

然而几乎是在同一时间两匹马车都遇到了各自的第一个“沼泽地”。

首先出问题的是刘福贵和张建华负责的量产线。

那条窗明几净配备了各种先进工具的恒温恒湿精密装配线在万众期待中启动了第一批次十台“红星一号”的试装配工作。

负责装配的是从全厂选拔出来的最有经验、最细心的一批老师傅。

但三天后当这十台崭新的电主轴被送到检测台进行终检时一个残酷的现实摆在了所有人面前。

十台主轴只有三台勉强达到了合格标准。

其余的七台都在轴心跳动和噪音这两个关键指标上出现了不同程度的超差。

这个结果让刘福贵和张建华的脸色变得无比难看。

他们拿着那份厚厚的SOP（标准作业程序）反复核对不明白问题到底出在哪里。

“不可能啊！”刘福贵主任急得直挠头“上面的每一个步骤我们都是盯着他们完成的用的也都是最好的零件怎么就不行呢？” 李晓宇来到现场他没有先看那些不合格的产品而是调取了这三天装配过程中的“数据记录表”。

只看了一眼他就发现了问题的根源。

“刘主任你看这里。

”他指着表格上的一栏“SOP上要求轴承预紧的力矩是3.5牛·米误差不能超过正负百分之二。

但记录表上大部分的力矩都记的是‘凭手感已拧紧’。

” “还有这里”他又指向另一栏“要求对每一颗陶瓷球进行称重分组确保同一套轴承里的滚珠重量误差在0.01克以内。

记录表上写的是‘已目测大小均匀’。

” “问题不出在SOP上也不出在零件上而是出在了我们工人的脑子里。

”李晓宇一针见血地指出“他们习惯了过去的粗放式生产习惯了凭经验、靠手感。

他们不理解在精密制造领域任何的‘差不多’最终得到的就是‘差很多’！” 第二天李晓宇亲自将所有装配工人召集到了精密测量室。

他当着所有人的面将一把普通的扳手和一个价值上千元的带刻度盘的精密扭力扳手都拧在了一颗螺丝上。

“你们看用普通扳手你感觉已经拧得很紧了。

但在扭力扳手上它显示的力矩可能只有2牛·米也可能达到了5牛·米。

这种误差在过去无伤大雅。

但在今天它就是魔鬼！” 他借此机会对所有工人进行了一场关于“现代工业精神”的深刻培训。

他告诉他们在精密制造领域人是不可靠的只有数据和标准才是唯一值得信赖的东西。

培训的最后他宣布了一个让所有人都精神一振的决定。

“为了奖励那些将‘标准’二字刻在骨子里的人。

我决定设立‘金手指奖’！”他大声宣布“从本周开始每周由质检部门和研发部共同评选出一名操作最规范、数据记录最完整、装配出的产品精度最高的‘周冠军’。

奖励现金五百元！” “轰”的一声人群炸开了锅。

五百元！这在当时相当于一个普通工人小半年的工资！ 重赏之下必有勇夫。

一场关于“谁的操作最标准”的竞赛在装配线上火热地展开了。

生产线的“软件”问题正在被逐步扭转。

而另一边林涛带领的算法组却陷入了一个更深层次的“硬件”困境。

“李总工我们……卡住了。

”在研发部林涛带着他的组员找到了李晓宇。

这位一向自信的天才此刻的脸上写满了疲惫和无奈。

他指着白板上密密麻麻的数学公式说道：“我们要建立‘智能主轴’的自适应控制模型就必须先对主轴这个复杂的非线性系统进行精确的系统辨识。

但我们缺少一个关键的算法工具包国内所有的文献里都找不到解决这个问题的有效方法。

我们……我们被一道纯粹的数学难题挡住了去路。

” 李晓宇看着眼前这个因为遭遇挫折而有些沮丧的年轻人笑了笑。

“走我带你去个地方。

” 他将林涛带到了研发中心顶楼一间从未对外开放的上了锁的房间。

房间里只有一台电脑和一部看起来很奇怪的连接着电话线的机器。

“这是……调制解调器？”林涛的眼睛瞬间亮了“这里……可以连接国际互联网？” “通过一些特殊的渠道我们可以连接上美国的学术网络。

”李晓宇言简意赅地解释道。

他熟练地开机拨号。

在一阵“嘶嘶啦啦”的噪音后屏幕上出现了一个绿色的纯字符界面的登录提示。

这里是麻省理工学院（MIT）人工智能实验室的BBS（电子布告栏系统）。

李晓宇没有去搜索而是以一个名为“RedStar_CN”的匿名ID在控制理论版块发布了一个新的帖子。

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